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    磁力攪拌器的特點

    來源: 時間:2020-02-24 07:45:05 瀏覽次數:

    磁力驅動攪拌技術是我公司在磁力耦合器的基礎上,經過技術革新,成功將其運用于化工攪拌反應釜轉軸的驅動上,它以靜密封代替了動密封,解決了機械密封和填料密封難以解決的密封失效和泄漏污染問題。因而能實現高溫、高壓、高真空度、高轉數下進行的各種易燃、易爆以及有毒介質的化學反應,特別適于制藥、染料、精細化工以及微生物工程等行業進行試驗和生產。
    磁力攪拌器主要工作原理:
    磁力耦合器的工作原理遵循磁的庫侖定律,即兩個相隔一定距離的磁體,由于磁場感應效應,它們不需要傳統機械構件,通過磁體的耦合力,就能把功率從一個磁體傳遞到另外一個磁體,構成一個非接觸傳遞扭矩機構。工作時通過電機(或電機減速機)帶動外部磁體進行轉動,同時耦合驅動封閉在隔離套內的另一組磁體及轉子作同步旋轉,從而無接觸、無摩擦地將外部動力傳送到內部轉子,并通過聯軸器與下軸及攪拌槳聯成一體,實現攪拌的目的。釜內的壓力是由耐壓可靠且靜止的隔離套來承受,隔離套與釜體構成一個封閉密封腔,使釜內介質處于完全封閉狀態,因而可實現靜密封、耐高壓、無泄漏的目的。
    這種裝置的出現是對傳統反應釜的攪拌機構的一次重大變革與創新:釜內的轉軸不再與電機出軸直接聯結傳動,廢除了傳統攪拌軸必需的填料密封或機械軸封裝置。解決了長期令國內外專家困惑的反應釜軸封失效和泄漏問題。由于取消了密封用壓緊填料,可減少攪拌功率損耗約20%左右。比傳統攪拌轉速提高2—6倍,縮短攪拌時間,強化反應過程,提高設備生產能力。設備運轉平穩,振動小,噪聲低。因此,更適合于各種毒、易燃、易爆以及其它滲透力強的化工工藝過程;石油化工、有機合成制藥、食品等工藝中。在進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應時,更能顯示出它的優勢。
    磁力攪拌器主要技術指標: 
    容積 25-10000L,壓力≤20.0Mpa,溫度≤300℃,攪拌轉速20-500r/min可調, FCH 主體材料一般采用 : 1Gr18Ni9Ti ( 321 )、 00Gr17Ni14MO 2 ( 316L )、 0Gr18Ni9 ( 304 )、制造。 、磁性材料為釹鐵硼,并可根據不同介質要求設計制作鈦及鈦合金、鎳、哈氏合金、鋯材等材之,以滿足不同腐蝕、高溫及高壓的要求。

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